Konwerter rdzy KUDO

Skład i główne cechy

Ten produkt jest wytwarzany zgodnie z TU 2384-026-53934955-11 i zawiera następujące elementy:

1. kwas ortofosforowy.
2. Neutralne środki powierzchniowo czynne.
3. inhibitory korozji.
4. polimery kationowe.
5. aktywne związki cynku.
6. Kwas oksyetylenodifosfonowy.

Rozpuszczalnikiem jest woda, co zwiększa bezpieczeństwo środowiska podczas użytkowania.

Mechanizm działania konwertera rdzy KUDO polega na tym, że w agresywnym środowisku z dużą zawartością substancji zawierających tlen warstwa powierzchniowa fosforanów ogranicza dostęp aktywnych jonów utleniających do metalu, co spowalnia utlenianie powierzchni. Jednocześnie obecność środków powierzchniowo czynnych jednocześnie oczyszcza tę powierzchnię, a kompozycje polimerowe zwiększają stopień przyczepności filmów fosforanowych do metalu i spowalniają adhezję drobnych cząstek mechanicznych, kurzu itp.

Najważniejsze jest to, że omawiana kompozycja pozwala na całkowitą modyfikację strukturalną powłoki, która powstaje na samochodzie. To KUDO różni się od innych, bardziej budżetowych marek (tu wspominamy o konwerterze rdzy fenom).

Czym jest modyfikacja strukturalna i jak działa?

Podstawowy zestaw Kudo 70005 dostarczany jest do sieci dystrybucyjnej w postaci żelu, wraz z pędzelkiem. Żelowa konsystencja ułatwia mechanizm interakcji składników z metalem nieszlachetnym. Dzieje się to w takiej kolejności:

• Kompozycję nakłada się na wcześniej oczyszczoną powierzchnię (jej nachylenie nie odgrywa roli, ponieważ lepkość kompozycji jest dość wysoka);
• W procesie aplikacji zachodzi reakcja mechanochemiczna, której produktem jest powstający film soli żelaza i kwasu fosforowego;
• Film ten pod wpływem warunków zewnętrznych (temperatura, wilgotność, nadmuch) zmienia się strukturalnie, zmieniając się z lepkiej cieczy w substancję amorficzną (ułatwia to ciągła dejonizacja powierzchni);
• W procesie uplastycznienia folia uzyskuje zwiększoną elastyczność i odporność na zginanie, co zwiększa trwałość powłoki i jej podatność na naprężenia mechaniczne;
• Produkty korozji są wiązane przez modyfikator i tworzą luźną masę, którą następnie łatwo usuwa się z powierzchni.

Należy zauważyć, że opisany proces jest nieskuteczny dla już rozpoczętego procesu korozji, w którym szybkość propagacji tlenków żelaza wewnątrz staje się duża.

Jak korzystać?

Instrukcja producenta konwertera rdzy KUDO zaleca następujące czynności (wszystkie prace należy wykonywać przy temperaturze powietrza zewnętrznego 10^°C i powyżej):

1. Za pomocą metalowej szczotki wyczyść powierzchnię bez zarysowań.
2. Dokładnie wstrząśnij pojemnikiem z kompozycją, ponieważ polimery kationowe gromadzą się na dnie podczas długotrwałego przechowywania.
3. Za pomocą pędzla nanieść konwerter na metalową powierzchnię.
4. Odczekaj co najmniej pół godziny, a następnie powtórz aplikację KUDO.
5. Następnie odczekaj do 40-45 minut, po czym zmyj film dużą ilością wody (najlepiej bieżącej).
6. Przetrzyj leczony obszar miękką, suchą ściereczką.

Kolejne malowanie należy wykonać nie później niż po dwóch dniach od zabiegu, w przeciwnym razie pozostałości konwertera rdzy, które mogą pozostawać w trudno dostępnych miejscach, mogą ulec polimeryzacji i pogorszyć trwałość warstwy malarskiej.

O gotowości do malowania powierzchni decyduje jej kolor – powinien to być jednolity jasnoszary odcień.

Uwaga! Prace nie mogą być prowadzone na wietrze – cząstki pyłu osadzające się w szczelinach obniżą jakość obróbki.

Likwidacja miejscowych ognisk korozji preparatami KUDO