Jaka jest różnica między solidolem a litolem?
Solidol i Litol. Jaka jest różnica?
Litol 24 to smar wykonany ze skondensowanego oleju mineralnego, który jest uwodniony mydłami litowymi syntetycznych lub naturalnych kwasów tłuszczowych. Podczas procesu produkcji do składu wprowadzane są również dodatki antykorozyjne i wypełniacze, które zwiększają stabilność chemiczną smaru. Litol charakteryzuje się dość szerokim zakresem temperatur stosowania. Traci również smarowność w ekstremalnie niskich temperaturach przekraczających -30 °C. Wymagania techniczne dotyczące produktu regulują normy podane w GOST 21150-87.
Olej stały dzieli się na dwa rodzaje: syntetyczny (produkowany zgodnie z GOST 4366-86) i tłuszczowy (produkowany zgodnie ze standardami GOST 1033-89).
Smary syntetyczne obejmują oleje przemysłowe o lepkości od 17 do 33 mm2/s (w temperaturze 50 st. °C) i mydeł wapniowych syntetycznych kwasów tłuszczowych. Technologia produkcji przewiduje dodanie do głównego składnika do 6% utlenionego odaromatyzowanego destylatu ropy naftowej oraz niewielkiej ilości niskocząsteczkowych rozpuszczalnych w wodzie kwasów. Pod względem koloru i konsystencji taki stały olej jest praktycznie nie do odróżnienia od litolu.
Tłuszcz tłuszczowy różni się tym, że podczas jego produkcji do oleju dodaje się naturalne tłuszcze, które zwiększają procentową zawartość wody i zanieczyszczeń mechanicznych w produkcie końcowym. Dlatego w zastosowaniach technicznych smary tłuszczowe praktycznie nie są używane.
Solidol i Litol. Co lepsze?
Testy porównawcze pokazują, że różnica w bazie chemicznej smaru i litolu zależy w decydującym stopniu od składu chemicznego. W szczególności zamiana soli wapnia na sole litu:
- Zmniejsza koszty wytwarzania produktów.
- Zmniejsza mrozoodporność smaru.
- Wpływa to negatywnie na nośność zabezpieczanych elementów wyposażenia.
- Przesuwa granicę punktacji w kierunku niższych temperatur roboczych.
Warto zauważyć, że pod względem odporności chemicznej smar wyraźnie ustępuje litowi, co przesądza o konieczności jego częstszej wymiany.
Biorąc pod uwagę te wnioski, można stwierdzić, że jeśli pracy zespołu ciernego nie towarzyszą wysokie temperatury i obciążenia, a dla użytkownika krytyczny jest wyższy koszt smarowania, to należy preferować smar. W innych sytuacjach bardziej odpowiednie jest użycie litolu.
