10 porad dla Auto Workshop
Wskazówki dla kierowców

10 porad dla Auto Workshop

Warsztat to miejsce pracy, w którym współistnieją części zamienne, narzędzia, sprzęt i produkty resztkowe, a także wiele innych elementów. Dlatego ważne jest utrzymanie porządku i czystości. Aspekt ten pomaga w organizacji i wyposażeniu warsztatu oraz zwiększa bezpieczeństwo i pewność klienta odwiedzającego zakład.

10 porad dla Auto Workshop

10 wskazówek dotyczących utrzymania porządku w warsztacie

  1. Utrzymanie czystego stanowiska pracy to zasada, która decyduje o porządku i nieprzerwanej pracy warsztatu. Nie tylko należy zwracać uwagę na czyszczenie powierzchni (podłogi i sprzęt), ale także, co równie ważne, na narzędzia czyszczące, aby zoptymalizować ich wydajność i przedłużyć ich żywotność. Obie czynności należy wykonywać codziennie, aby uniknąć gromadzenia się brudu, kurzu, tłuszczu lub wiórów.
  2. Aby zorganizować przepływ pracy, ważne jest, aby wybrać lokalizację dla każdego narzędzia. Tryb organizacji powinien być rozsądny, funkcjonalny i dostosowywać się do codziennej pracy w warsztacie.

    Miejsca przechowywania powinny być zoptymalizowane i wygodne, ale nie powinny powodować ryzyka braku miejsca, ponieważ może to prowadzić do zamieszania. Ponadto należy unikać obszarów składowania w obszarach przejściowych, aby uniknąć kolizji między pracownikami.

  3. Po każdej operacji w warsztacie konieczne jest oczyszczenie i zebranie wszystkich narzędzi i materiałów. Jeśli nie można ich przenieść, ważne jest, aby mieć miejsce do przechowywania tych elementów (klatki lub skrzynie), aby uniknąć przeróbek lub uszkodzeń, a tym samym przyczynić się do porządku w warsztacie.
  4. Posiadanie narzędzi i sprzętu sprawnego zapobiega błędom w pracy i pomyłkom prowadzącym do zatrzymania procesu produkcyjnego.

    Z tego powodu bardzo ważne jest wykonywanie czynności konserwacyjnych, zapobiegawczych i naprawczych przy użyciu sprzętu zgodnie z zaleceniami producenta i nie zapominaj, że w razie potrzeby takie operacje powinny być wykonywane przez wyspecjalizowany, certyfikowany personel.

  5. W związku z poprzednim akapitem kontrola techniczna i raport dla kierownika w sprawie nieprawidłowe działanie lub uszkodzenie narzędzi.
  6. Ze względów bezpieczeństwa ważne jest, aby klatki schodowe i ciągi komunikacyjne były zawsze czyste, wolne od przeszkód i odpowiednio oznakowane. Ponadto niemożliwe jest zablokowanie lub utrudnienie dostępu do gaśnic, wyjść awaryjnych, hydrantów i innych elementów związanych z bezpieczeństwem pracowników.
  7. Zastosowanie wózka narzędziowego jest bardzo przydatne w warsztacie technicznym, ponieważ ułatwia przenoszenie narzędzi ręcznych, jego użycie zapobiega rozrzucaniu narzędzi po warsztacie i ich zgubieniu. Podobnie wózki muszą mieć stałe miejsce.
  8. Bardzo ważne jest, aby warsztaty posiadały ognioodporne pojemniki, które są zamknięte i uszczelnione, w których można utylizować odpady niebezpieczne, toksyczne, łatwopalne i obojętne, a także szmaty, papier lub pojemniki zanieczyszczone olejami, smarami lub innymi substancjami chemicznymi, zawsze oddzielając w zależności od tego zanieczyszczenia. postać. Pojemniki nigdy nie powinny być otwarte, aby uniknąć ryzyka wycieku, a także uniknąć nieprzyjemnych zapachów.
  9. Czasami producenci narzędzi i sprzętu warsztatowego doradzają reżimy i zasady przechowywania. Każdy musi postępować zgodnie z instrukcjami ekspertów, aby zapewnić długą żywotność każdego narzędzia. Z tego powodu konieczne jest przechowywanie instrukcji obsługi lub kart charakterystyki maszyn i narzędzi w łatwo dostępnym miejscu.
  10. Jako rekomendację końcową bardzo ważne jest edukowanie pracowników sklepów o zasadach i konieczności utrzymania czystości i porządku w miejscu pracy i odpoczynku, a także higieny osobistej w zakresie odzieży roboczej i środków ochrony.

Metoda 5S

Te dziesięć prostych wskazówek może zaimplementować japońską metodę 5S. Ta metoda zarządzania została opracowana w Toyocie w latach 1960. XX wieku w celu efektywnej organizacji miejsca pracy i utrzymywania go w czystości i czystości przez cały czas.

Wykazano, że zastosowanie tych pięciu zasad, które ustanawia ta metoda (klasyfikacja, porządek, sprzątanie, standaryzacja i dyscyplina), poprawia wydajność, poprawia warunki pracy i wizerunek firmy, co powoduje większe zaufanie klientów. 

Dodaj komentarz