Metody i metody przetwarzania paliw

Substancje, które podczas spalania dostarczają energii cieplnej i są surowcami dla wielu ważnych gałęzi przemysłu, nazywane są paliwami. Od tego, czy jest uzyskiwany w wyniku przetwarzania, czy występuje w naturze w swojej pierwotnej postaci, dzieli się na sztuczny i naturalny.

Aby sprostać wymaganiom współczesnej chemii. W przemyśle i innych dziedzinach działalności duże znaczenie ma przetwórstwo paliw. Od tego zależy jakość otrzymywanych paliw i smarów oraz innych materiałów. W rezultacie człowiek otrzymuje najważniejsze surowce węglowodorowe, które są wykorzystywane w różnych obszarach gospodarki narodowej. Są to olej napędowy (letni i zimowy), benzyna, nafta i inne wartościowe produkty.

Dzięki złożonym procesom ludzkość otrzymała cenne paliwa i smary

Metody przetwarzania paliw w zależności od stanu skupienia

Dla wygody zwyczajowo dzieli się wszystkie typy, zarówno naturalne, jak i sztuczne: według stanu skupienia, w jakim się znajdują. Ten:

• Solidny.
• Płyn.
• Gazowy.

Dzięki prostemu i taniemu przesyłowi gazociągami gaz jest coraz częściej wykorzystywany jako paliwo do ogrzewania pomieszczeń oraz w sektorze przemysłowym.

Możesz wybrać wysokiej jakości paliwa do swoich potrzeb, które zapewnią maksymalną wydajność i wymianę ciepła. 

Klasyfikacja międzynarodowa

Metody przetwarzania paliw płynnych 

Ropa jest podstawą energii, paliwa, w 80-85% składa się ze złożonego zestawu węgli. Od 10 do 14% stanowi wodór, reszta to zanieczyszczenia stałe. To właśnie przetwarzanie ropy naftowej na olej napędowy, benzynę i inne substancje palne jest przemysłem, który zaopatruje ludność w cenne paliwa i smary.

Przed obróbką trafia do specjalnych separatorów, w których oddzielane są zanieczyszczenia od gazów i benzyny. Procesy te zachodzą poprzez sprężanie gazów z późniejszym ich ochłodzeniem. Ta technika pozwala uzyskać benzynę w jej płynnej postaci.

Jest inny sposób: gaz jest napędzany przez olej słoneczny, a benzyna jest łatwo oddestylowana. W kolejnym etapie gaz może być już wykorzystany i trafia do tłoczni. Po usunięciu gazu olej jest oczyszczany z wody, soli, gliny, piasku i innych składników.

Aby przemysł mógł otrzymywać produkty rafinacji ropy naftowej - olej napędowy, benzynę i inne substancje, stosuje się 2 metody:

1.Fizyczne (destylacja). Jest to dzielenie na ułamki (składniki). Proces ten przebiega dwuetapowo: olej silnikowy jest pobierany pod ciśnieniem. W ten sposób pozyskiwany jest olej opałowy, a następnie przetwarzany za pomocą technologii próżniowej i specjalnych instalacji. Metodą tą można uzyskać od 2 do 10% benzyny z surowców.

Destylacja wymaga specjalnego wyposażenia: instalacji atmosferycznych lub atmosferyczno-próżniowych. Składają się z pieca rurowego, wymienników ciepła, pomp, spec. urządzenia. Z ich pomocą olej nagrzewa się i gotując zamienia się w gaz, a oddzielając się, idzie w górę, a olej opałowy spływa.

2.chemiczny (piroliza, kraking itp.). Takie metody stają się coraz bardziej popularne, ponieważ dają lepsze produkty i to w większej ilości. Kraking to chemiczny i termiczny proces oddzielania cząsteczek ciężkich węglowodorów. W rezultacie otrzymuje się produkty o niskiej masie cząsteczkowej. Ta metoda daje do 70% benzyny z surowców.

Wśród pochodnych rafinacji ropy naftowej wyróżnia się trzy główne grupy:

• Paliwo (kocioł, strumień i silnik).
• Smary (oleje i smary techniczne).
• Inne (bitum, parafina, kwasy, wazelina, plastik itp.).

Obecnie przetwarzanie oleju na olej napędowy ma ogromne znaczenie dla zapewnienia normalnej pracy większości przedsiębiorstw. Olej napędowy jest używany w transporcie kolejowym, drogowym, wojskowym. Olej napędowy jest również niedrogim produktem do ogrzewania, tankowania generatorów i mini kotłów. Obecnie wysokiej jakości olej napędowy cieszy się dużym zainteresowaniem wśród ludności.

Produkty naftowe mają ogromne znaczenie w różnych dziedzinach gospodarki narodowej 

Główne metody przetwarzania paliw stałych

Torf, antracyt, węgiel brunatny i węgiel kamienny podlegają procesom wielofazowym. Recykling paliw stałych to niekatalityczna konwersja w ekstremalnie wysokich temperaturach, w których rozkładają się one na stałą pozostałość, gaz i ciecz. Istnieją 4 metody: uwodornienie destrukcyjne, koksowanie, półkoksowanie i zgazowanie.

Przed wysłaniem węgla do koksowania jest on sortowany, kruszony, wzbogacany i odwadniany. Proces odbywa się w piecach koksowniczych przez 13-14 godzin. Otrzymany w ten sposób gaz zawiera szereg cennych związków: benzen, amoniak, siarkowodór itp. Podczas przetwarzania w piecu spalane są odpady produkcyjne i śmieci. W efekcie powstają: żywice, gaz, koks i półkoks, żużel zawierający minsol, substytuty produktów ropopochodnych, w tym nafty, oleju napędowego, benzyny itp. 

Przetwarzanie twardej skały daje cenne produkty dla przemysłu

Wysokiej jakości przetwarzanie oleju napędowego z najlepszych fabryk

Produkcja oleju napędowego to złożony proces, który może przeprowadzić tylko duża rafineria ropy naftowej z zachowaniem wszystkich etapów technologii. Aby uzyskać wysokiej jakości olej napędowy, konieczna jest ścisła kontrola wszystkich etapów. Przetwarzanie oleju napędowego składa się z trzech etapów:

• Przetwarzanie pierwotne.
• obróbka wtórna.
• Mieszanie składników.

Różne dodatki są dodawane w celu poprawy jakości i właściwości konsumenckich oleju napędowego.

Samodzielny wybór szerokiej gamy paliw jest trudny. Możesz poprosić o pomoc menedżerów LLC TK „AMOKS”. Ta firma paliwowa działa na rynku od ponad dziesięciu lat. Nasz pracownik pomoże Ci wybrać najlepszą dla Ciebie opcję, obliczy koszt paliwa, wyjaśni warunki płatności i dostawy. Oferujemy produkty wysokiej jakości w rozsądnych cenach. Skontaktuj się z nami już teraz, chętnie podejmiemy współpracę!

Terminowe dostawy oleju napędowego, benzyny, paliw i smarów w dowolnej ilości

озникли вопросы?